| 类别：砖 | 材质：陶瓷 | 产地：山东淄博周村王村 |
| 规格：200*100*50 | 品牌：山东淄博华海耐火材料 | 适用范围：小区园林景观绿化铺地 |
| 孔洞率：2.3% | 特殊功能：防水 | 抗压强度：40Mpa |
通辽烧结砖坯裂纹的原因分析
无论何种通辽烧结砖，干燥过程中都会发生不同水平的裂纹。笔者跟踪过两种不同的通辽烧结砖隧道窑生产线的调查。一种是煤矸石，另一种是粉煤灰。坯裂产生的共性有两类，一是机械性裂，二是非机械裂，非机械裂之中可分为原料性裂和干燥性裂，因而呈现出比较复杂的特性。现根据干燥坯裂所产生的原因分析，供生产厂家一并研讨。
机械性裂和非机械性裂的差异
一般情况下，机械性裂的方向性、位置特征比较明显、直观，裂纹较长，清晰可见。机械性裂是因为坯体受到碰撞，振动按压而引起的
非机械性裂，其表现的形式可谓多种多样，一般来说，方向性不那么明显。但不少时候，非机械性裂，其裂纹的位置亦较有规律，因此，不能简单的认为，只要方向性明显就是机械性裂。不少时候，机械性裂和非机械性裂容易混淆起来，容易使人们错判造成重大损失，这是必需特别注意的问题。
有些时候，坯裂的主要原因是出自于坯料的性能问题，如：粉煤灰、煤矸石、粘土、页岩、矿渣、淤泥等单靠过程去解决，往往是难以取得良好的效果，经过充沛的调查研究、对比分析，证明坯料原因明显，则必需及时调整坯料的工艺配方，这点也是特别要注意的
两种干燥裂类型及其表示特征：
"周边裂"干燥窑内温度不够时容易发生，特别是水平温差大，干燥窑内两边的温度低时，发生的机会就更多。但如果干燥窑两边热风入口处 进风太猛，发生热冲击，也会造成周边裂。干燥窑内某些区域升温过急，温度太高也会造成周边裂。
"心裂"干燥窑前段温度过低，排湿太快所致。
干燥过程发生坯裂的基本原因
1没有充分认识干燥过程的三个阶段（平温、高温、低温）特性及对干燥工艺的要求。
2热风量供应不足，坯体不能获得充分干燥。
3干燥温度曲线不合理，未能满足此时坯体在干燥过程中对温度曲线的要求。
4排湿控制不好，干燥窑内各段的温度没有控制合理，未能满足此时坯体干燥对温度的要求。
5进热风、排湿不均匀，造成干燥窑内温差严重，某些地方存在热冲击，因此坯体受热不均匀，干燥不均匀，不稳定，这样发生的热应力就会对坯体破坏从而引起坯裂。
干燥窑的结构设计是控制砖坯干燥裂的首要之一
不少地方出现严重的结构性错误的干燥窑，就是缺乏必要的不可缺少的调节手段。即使已经掌握了调节干燥窑的操作技术，但由于"硬件"不完善，处置裂纹时往往无从下手，这也是造成有些厂家坯裂临时无法***的一个主要原因。
干燥窑结构设计的中心问题是如何尽可能减少干燥窑内温差，防止热冲击，有足够的调节手段实现均匀、平稳的干燥。有效控制干燥窑内温度制度、压力制度、热气流的流动状态。
干燥引起坯裂解决的基本方法和步骤
