南通20010040铺路景观陶土烧结砖详细介绍

烧结砖目前经过400多吨的压力机压制的砖坯较为优良，体密在2.0--2.1之间，能承重40吨的货车而不断裂，所以在一些小区公园园林景观内进行铺装，远远能满足对压力的需求。烧结砖具有能强的吸水储水功能，因为是高温烧结而成除了强度高，砖体细小孔非常多，炎热夏季下过雨，具有很好的保持空气湿度的能力，避免了水泥砖不仅不透水，而且容易干燥的问题。

烧结砖常见问题：长度误差、直角度、边角度、平直度、吸水率、弯曲强度、耐磨度、耐污度、耐酸碱度，这些都是选购烧结砖时候需要注意的。烧结砖需求方，在选购烧结砖的时候，要看厂家的生产能力，一个厂家实力如何虽然不能反应出质量的好坏，但如果有任何产品质量问题在后续理赔方面还是能有很好的***的。

***，大货烧结砖颜色色差，整体烧结砖放在一起，很容易看出来托盘之间的色差来，但一块块的看就不容易发现。

第三，烧结砖尺寸规格，由于烧结温度较高，砖尺寸很容易产生误差，一个模型里面由于生料放入的多少也容易让砖尺寸有偏差，窑内如果受到挤压容易变形，同一批砖比较一直，但下一批就会不一样，这也是一些烧结砖容易产生的问题，所以尽量多找几块不同批次的烧结砖进行比较。

一般情况，烧结砖泥料的塑性指数越高，其该产品干燥的线收缩率和干燥敏感系数也越高。原料的物理性能测定性能程度一般按照干燥敏感性系数的大小来表示的。
　　1、颗粒组成：原料的颗粒组成就是不同角度的颗粒在制砖原料中含量的数量化。原料颗粒的组成直接影响制砖的可塑性、收缩率和烧结性等性能影响很大，如果颗粒越细则可塑性越高，但收缩率也越大，干燥敏感性系数也越高。原料粒径在小于0.05mm粉料称塑性颗粒，粒径在0.05~1.2mm称为填充颗粒，粒径在1.2~2mm称为粗颗粒（骨架颗粒）。合理的颗粒组成应该是塑性颗粒占35~50%，填充颗粒占20~65%，骨架颗粒＜30%。
　　2、 可塑性：原料加适量水分经搅拌和碾练之后，可以塑成任何形状，这种特性称为可塑性，原料的塑性指数表示原料是可塑状态时含水率的变化范围，并表示原料的可塑程度，其值等于液限与塑限之差。
　　3、 收缩率：烧结砖在干燥过程中，由于机械结合水的蒸发，使砖坯内的粒子互相靠拢，坯布体的体积有收缩的现象，此种情况称为干燥收缩。这常以其收缩的长度结坯体原长度的***比来表示，称为干燥线收缩率。
　　4、 干燥敏感性：烧结砖体含有大量水分，在干燥过程中，逐渐蒸发、干燥，其体积也逐渐缩小。但由于坯体内外干燥快慢不一致，外部干的快，内部干的慢，收缩也一致，外部收缩快，内部收缩慢。
　　因此，坯体内部产生压缩应力，坯体表面产生伸张应力，如干燥过程处理不当，坯体表面会出现开裂现象，这种现象称为干燥敏感性。