呼和浩特景观砖 呼和浩特烧结景观砖详细介绍

为了让烧结铺路砖体现出它的美观的特性，那么了解间隙知识是很有必要的，本页进行详细的介绍。
　　通过检查冲压废料的情况，可以判定烧结铺路砖间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。
　　当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。
　　烧结铺路砖以间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力最小，冲孔的毛刺也很小

烧结铺路砖在我们的生活中给我我们带来了方便，同时也带来了美观，那么这些性能的体现和制作是有密切关系的，下面就为该产品的制作步骤进行详细的介绍：
　　1、利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在2mm以下，然后所得烧结铺路砖原料经搅拌机加水搅拌；
　　2、把搅拌好的原料输入陈化库陈化；
　　3、经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；
　　4、把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；
　　5、将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。

一般情况，烧结砖泥料的塑性指数越高，其该产品干燥的线收缩率和干燥敏感系数也越高。原料的物理性能测定性能程度一般按照干燥敏感性系数的大小来表示的。
　　1、颗粒组成：原料的颗粒组成就是不同角度的颗粒在制砖原料中含量的数量化。原料颗粒的组成直接影响制砖的可塑性、收缩率和烧结性等性能影响很大，如果颗粒越细则可塑性越高，但收缩率也越大，干燥敏感性系数也越高。原料粒径在小于0.05mm粉料称塑性颗粒，粒径在0.05~1.2mm称为填充颗粒，粒径在1.2~2mm称为粗颗粒（骨架颗粒）。合理的颗粒组成应该是塑性颗粒占35~50%，填充颗粒占20~65%，骨架颗粒＜30%。
　　2、 可塑性：原料加适量水分经搅拌和碾练之后，可以塑成任何形状，这种特性称为可塑性，原料的塑性指数表示原料是可塑状态时含水率的变化范围，并表示原料的可塑程度，其值等于液限与塑限之差。
　　3、 收缩率：烧结砖在干燥过程中，由于机械结合水的蒸发，使砖坯内的粒子互相靠拢，坯布体的体积有收缩的现象，此种情况称为干燥收缩。这常以其收缩的长度结坯体原长度的***比来表示，称为干燥线收缩率。
　　4、 干燥敏感性：烧结砖体含有大量水分，在干燥过程中，逐渐蒸发、干燥，其体积也逐渐缩小。但由于坯体内外干燥快慢不一致，外部干的快，内部干的慢，收缩也一致，外部收缩快，内部收缩慢。
　　因此，坯体内部产生压缩应力，坯体表面产生伸张应力，如干燥过程处理不当，坯体表面会出现开裂现象，这种现象称为干燥敏感性。